五、施工工艺 1、基面准备 （1）底材必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质； （2）所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少许清水拌成湿团状，将其抹平； （3）涂刷浆料之前，预先充分湿润底材，但不能有积水。 2、混合比例，重量比　　A. 用于涂刷：粉料：水=25：（7~8）； B. 用于抹压：粉料：水=25：（6~7）。将水倒入容器,然后再将粉剂慢慢倒入水中，并用电动搅拌器充分搅拌至均匀无粉粒、无沉淀膏糊状。 3、用毛刷或滚刷直接将浆料涂刷在基面上，仔细检查有无漏刷或瑕疵；操作过程中应保持间断性搅拌，以防止沉淀。 4、用于防潮，可涂刷一层；用于防水，应至少涂刷二层。应采用多层施工法，按标准用量施工，厚度原则上单层不超过1mm。 5、等 层完全干透后（约4小时），再涂抹第二层。第二层的涂刷方向应与 层的涂刷方向相垂直。 六、注意事项 1、切忌将已干结的胶浆加水混合后再用。 2、施工过程中必须防雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3、防水层完全干固后，方可做其它覆盖层。 4、可能会出现轻微震动、移动、裂缝的建筑物、管道、伸缩缝、后浇带等场合防水建议采用耐博仕K11柔韧性防水浆料。 七、参考用量 防水膜厚度为1.0mm时，理论用量约为1.5 -1.8kg/m2。实际用量视具体基面情况而定。 八、保质期: 在正常贮存、运输条件下，保质期为二年。 九、包装规格: 1、产品规格 25kg 干粉 2、包装材料 桶装。

水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺 1 、水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性 a ）可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久。 b ）可在 100 ％湿润或初凝混凝土基上施工，节省工期。 c ）能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用。 d ）无毒，经核准可用于饮用水领域。 e ）当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护，涂刷之前，无须在混凝土表面找平层，节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变，能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝，渗透深度达 1000mm 之多，增强混凝土的抗压性能，与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 ％相容。 2 、水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理 水泥基渗透结晶型防水涂料由波特兰水泥、特别选用的石英砂及多种活性化学成分配制而成的一种粉状材料。它与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。整个渗透过程能随着或与水压反方向产生作用，没有水分时，防水涂料中的活性成分会保持静止状态，当再与水分接触时就会被激活，产生新的晶体，而且会渗入混凝土内更深。所以被处理过的混凝土结构，若干年后因为振动或其它原因产生新的细微缝隙时，一旦有水渗入，又会产生新的晶体将水堵住。防水涂料对混凝土结构不仅防水而且对抗防止化学有害物质的侵蚀，保护混凝土具有极强功效。对混凝土小于 0.4mm 的裂缝可通过结晶体填充、愈合密封，增强了混凝土强度、防止化学腐蚀、防止冻融循环、仰制碱骨料反应对混凝土的破坏，并对钢筋起保护作用。 3 、水泥基渗透结晶性防水涂料的施工工艺 3.2 基层处理 防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检查及处理是相当重要的工作。 3.2.1 基层的一般条件 a ）混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。 b ）待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。 c ）防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。 d ）无积水，即将涂刷的防水涂料完工后 48h 内不得积水。 3.2.2 基层的处理 a ）水泥浮浆：以刮除、凿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。 b ）施工缝：施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水，应沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。 c ）蜂窝：在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。 d ）油污：灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱膜后需要水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。 e ）模板拉杆的处理：须在拉杆周围挖掘 U 型槽，并在 U 型槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填平，压实。 f ）渗漏部位：防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵。 3.3 材料配制 a ）将 2 份的饮用水（水内要求无盐和无有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（体积比为水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提搅拌机搅拌均匀（约 3 ～ 5min ）； b ）每次调制的浆料，尽可能在 30min 内用完，混合物变稠时要频繁搅拌，不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水湿润施工面，使施工面潮而不湿。防水涂料施工可采用喷涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纤维为较佳）施工涂刷。若以喷涂方式施工，可采用坠式斗或活塞浆式器材。一般涂刷二遍，涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。在 遍防水涂层完成后，用手指轻压无痕， 4h 后即可以进行第二遍防水涂层施工，如太干则应先喷水湿润养护，防水层搭接宽为 100mm ，施工时在搭接处用水湿润后直接施工防水层。对于易产生变形的缝隙，应选用其它柔性材料和渗透结晶型涂料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀，阳角要刷到位，阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。 3.4.2 温度要求 当气温高于 5 ℃ 时，水泥基渗透结晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及养护处理 在防水工程完工后，若天气较炎热，在防水涂层表面初凝至足够硬度时（用手指触压、无痕迹）应立即尽心喷洒水养护处理，在一般情况下， 48h 内须在防水涂层涂刷表面喷洒清水 3 ～ 4 次，养护期间，不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工；施工后 48h 内，必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及 4 ℃ 以下的低温。假如施工现场通风不良，应采取通风措施，加速空气流通，保证防水涂层正常干固。露天施工用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水，如果使用薄膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层的“呼吸”及通风。 4 、质量控制 a ）基层处理严格把关，确保基层质量满足要求。 b ）严把材料质量关：进场材料必须具备质保书及检验报告。 c ）严把材料用量关：用防水材料进行涂刮，施工时严格按选定的配合比配料。 d ）施工质量检查：严格按施工规范操作，对施工部位认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患。 e ）防水工程完工 7d 内，不得回填干土，以防止其向防水涂层吸水。 5 、结束语 水泥基渗透结晶防水涂料是一种无毒、无害的环保产品。它具有超强的渗透能力，在混凝土内部渗透结晶，不易被破坏、具有超凡的自我修复能力，可修复小于 0.4mm 的裂缝，还能防止冻融循环、仰制碱骨料反应，防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏，对钢筋起保护作用而对混凝土无破坏膨胀作用。它施工简单、操作方便，改善了作业条件、速度快，节省工期、施工后不需作保护层，降低综合造价。水泥基渗透结晶防水涂料是一种无毒、无害的环保产品。